無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(cháng)條鋼材。無(wú)縫管拋丸除銹強化可以選用鋼管拋丸機，鋼管拋丸機主要對化工管道、石油管道、天然氣管道等鋼管進(jìn)行清理，鋼管拋丸機適用于成批無(wú)縫管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的專(zhuān)家。經(jīng)過(guò)拋丸處理，使無(wú)縫管獲得一定粗糙度的光潔表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量與防腐效果，其卓越的清理性能讓過(guò)去勞動(dòng)力密集的噴砂和電線(xiàn)刷的方法成為過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機能將生產(chǎn)成本將至*（此字廣告法禁止出現）低，且大大提高產(chǎn)出。

鋼管拋丸機在清理時(shí)由輥道輸送系統將無(wú)縫管送入拋丸清理室，依次啟動(dòng)分離器、提升機、螺旋輸送器及拋丸器等，工件邊行走邊進(jìn)行拋丸清理，工件拋丸清理完畢后由輥道系統依次送出清理室、后密封室，另根據不同產(chǎn)品的規格采用西門(mén)子光電檢測系統，可實(shí)現測寬測高，為高質(zhì)量的拋丸強化和操作安全提供了幫助。然后工件進(jìn)行卸、上件，對工件進(jìn)行較為靈活的拋丸處理，采用自動(dòng)拋丸作業(yè)方式，高效、高質(zhì)量的完成工件的表面處理。鋼管拋丸機工作時(shí)，拋丸速度可達到110m/s的速度，連續高速擊打工件，在工件表面產(chǎn)生壓應力的同時(shí)，還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉化為馬氏體，從而增加表面硬度，提到抗疲勞性能，延緩了零部件因疲勞造成的斷裂，延長(cháng)零部件的安全使用壽命。一般情況下，選用的鋼丸的直徑應小于零部件過(guò)渡區的圓角半徑，表面清潔度達到面清潔度達到Sa2.5--3.0級標準，確保鋼丸的大小均勻度才能達到穩定的拋丸強化效果及提高表面附著(zhù)力。

鋼管拋丸機技術(shù)參數

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