拋丸機軸線(xiàn)和工件軸線(xiàn)垂直與平行的特點(diǎn)是怎樣的？山東青工拋丸機來(lái)給大家說(shuō)下具體的理論知識。

一、拋丸機軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)垂直
拋丸器與工件的第一種相對位置是拋丸器軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)垂直，即投射帶的扇形平面通過(guò)工件軸線(xiàn)，我國目前使用的強化拋丸機大體上都屬于這一類(lèi)。適當改變拋丸器安裝基面與工件軸線(xiàn)間的夾角，不僅能?chē)娭X輪，也可噴錐齒輪。
按這種方式布置的拋丸機，其整體布局形式應是間歇轉臺式或步移通過(guò)式。也就是說(shuō)，在加工過(guò)程中工件相對于拋丸的位置是固定的。雖然國外有的拋丸機在拋射過(guò)程不僅有工件的勻速自轉，還引入慢速公轉，以使齒頂和齒根均勻受拋，但在宏觀(guān)上仍屬間歇轉臺式。按這種布置方式設計的拋丸機.如果設計成邊移、邊轉、邊拋射的形式，齒輪圓周上的輪齒就不能在拋射帶的密集區受到同時(shí)間的拋射，必然產(chǎn)生覆蓋不均的現象。
二、拋丸器軸線(xiàn)基本與工件軸線(xiàn)平行
拋丸器與工件的第二種相對位置是拋丸器軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)平行，即拋射帶的扇形面與工件回轉軸線(xiàn)垂直。為了擴大加工范圍，也可采用與上一種布置形式類(lèi)似的方法，將拋丸器軸線(xiàn)與工件軸線(xiàn)之間設計成帶適當的傾斜角，這樣，就可以既噴柱齒輪，又可噴主動(dòng)錐齒輪。
按這種布置方式設計的強化拋丸機，其總體布局形式應是連續通過(guò)式或連續運轉的轉臺式。使用這種拋丸機，工件不是在固定位置噴丸強化，而是處于邊移動(dòng)、邊運轉、邊拋丸的狀態(tài)。彈丸入射角是變化的。當工件離拋丸器*（此字廣告法禁止出現）近時(shí)，角度越大,拋丸強度*（此字廣告法禁止出現）大;工件遠離拋丸器時(shí)，不但因入射角減小而使噴丸強度減弱，而且彈丸速度亦隨距離增大而衰減，彈丸直徑越小，衰減幅度越大。

但是，如果采用適當的自轉速度，拋丸器定向套開(kāi)口所對應的中心角較小，適當地提高拋射速度，則齒輪仍能均勻受拋，并能獲得較理想的效果。這種拋丸機在工作時(shí)。由于整個(gè)扇形拋射帶都參與拋丸強化.加上沒(méi)有因輸達裝置的轉位和步移所需要的停止供丸時(shí)間，所以加工效率高且節能。它多設計成在輸送裝置上帶自轉小轉臺的形式，一是裝卸方便，特別適合于對軸齒類(lèi)零件的強化處理