線(xiàn)材拋丸機清理機的特點(diǎn)


　　〔一〕線(xiàn)材拋丸清理機清理機清理效率高

　　1. 線(xiàn)材拋丸清理機采用新型高效無(wú)護板電機直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕.拋丸器的布置采用計算機仿真設計,多角度、全方位拋打工件,使彈丸覆蓋率均勻一致,線(xiàn)材拋丸清理機采用雙葉輪,葉片槽道收口式,增大彈丸拋射線(xiàn)材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果,同時(shí)具有葉片更換方便、唯修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),更換葉片只需3~6分鐘,分離裝置采用目前*（此字廣告法禁止出現）先進(jìn)的溢流感應、滿(mǎn)幕簾流幕式丸渣分離器,分離效率可達99.9%.

2. 線(xiàn)材拋丸清理機采用先進(jìn)BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率,減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量,提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量,同時(shí)減少了對拋丸器葉片的磨損.

3.線(xiàn)材拋丸清理機的箱式外置拋丸器清理室,改為內置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線(xiàn)材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果.四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強了彈丸清理的線(xiàn)材的均勻性和全包圍性,解決了工件在清理過(guò)程中出現"陰陽(yáng)面"問(wèn)題.

4、提升機防逆轉采用雙保險設計:一是傳動(dòng)頭輪采用棘輪棘爪機構防止逆轉,二是傳動(dòng)電機采用制動(dòng)電機防逆轉.同時(shí)在被動(dòng)輪處設有丟轉檢測報警裝置

5、工件檢測裝置,有效控制拋丸器開(kāi)、停時(shí)間,避免拋丸器無(wú)效空拋,節約能源,提高室體護板、拋丸器等易損件壽命

6、本機設有故障自動(dòng)檢測、報警,報警后延時(shí)自動(dòng)停車(chē)等功能

7、采用高效濾筒除塵器,粉塵排放50mg/m3以?xún)?改善了工人操作環(huán)境

8、輸送輥道采用變頻調速,可隨時(shí)調節清理速度0.5-2m/min,以達到理想的拋丸除銹效果(Sa2.5級)

　　(二)線(xiàn)材拋丸清理機密封效果好

　　考慮到拋丸清理過(guò)程中的彈丸飛逸情況,我公司生產(chǎn)的線(xiàn)材拋丸清理機在拋丸室工件進(jìn)、出口處設有多層樹(shù)脂膠簾和密封毛刷的密封箱,即當工件運行到清理工位進(jìn)行清理前,樹(shù)脂膠板和毛刷將室體內部的飛濺的彈丸密封遮住,徹底阻擋彈丸從室體內部向外飛逸.

　　(三)線(xiàn)材拋丸清理機性能安全可靠
　　1. 線(xiàn)材拋丸清理機電氣控制各功能部件互鎖,并保證在清理室檢修門(mén)開(kāi)啟時(shí)拋丸器不能開(kāi)啟,防止彈丸傷人.
　　2. 線(xiàn)材拋丸清理機的除塵器、提升機、底部螺旋輸送器、檢修門(mén)等都與拋丸器開(kāi)啟相關(guān)互鎖,當拋丸器依次開(kāi)啟運行平穩、可靠后,彈丸閘門(mén)方能拉開(kāi),分離器內彈丸聯(lián)續進(jìn)入拋丸器,由高速旋轉葉片拋出,打擊至線(xiàn)材表面上,清理掉線(xiàn)材表面上的油垢和鐵銹,線(xiàn)材呈現出光亮的金屬光澤.實(shí)現線(xiàn)材工件快速輸送以及連續進(jìn)料、卸料和拋丸等功能.無(wú)酸洗環(huán)保線(xiàn)材除銹拋丸清理機該線(xiàn)材拋丸清理機集無(wú)酸洗、環(huán)保、節能、高效、使用便捷等優(yōu)點(diǎn)于一身,其主要功能是非酸洗清除線(xiàn)材表面的氧化皮、油垢及銹垢,使線(xiàn)材表面獲得良好的清理效果,同時(shí)還具有消除線(xiàn)材內應力,提高線(xiàn)材表面抗疲勞強度,延長(cháng)使用壽命等特點(diǎn),消除了線(xiàn)材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害.