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拋丸機選擇方法和依據

日期2018-04-12
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拋丸機選擇方法和依據


隨著(zhù)中國國內市場(chǎng)的轉型,機械制造業(yè)企業(yè)為了提高核心競爭力,越發(fā)的重視產(chǎn)品質(zhì)量和工藝,對機械工件表面進(jìn)行拋丸除銹后,可以達到優(yōu)秀的表面質(zhì)量,噴漆后表面整潔、美觀(guān)。拋丸機設備的市場(chǎng)會(huì )越發(fā)的廣闊,而客戶(hù)如何選擇適合自己產(chǎn)品的拋丸機設備,直接關(guān)系到產(chǎn)品拋丸后的質(zhì)量、工作效率、運營(yíng)成本的高低。用戶(hù)在選擇拋丸機時(shí)應根據不同工件選擇不同類(lèi)型的拋丸機,下面是拋丸機類(lèi)型和使用范圍說(shuō)明。

1、履帶式拋丸機:用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設備,主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機、GT15傾斜滾筒拋丸機等。。

2、吊鉤式拋丸機:主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設備型號有Q376單(雙)吊鉤式拋丸機、Q378單(雙)吊鉤式拋丸機。本種類(lèi)型的拋丸機也可按照客戶(hù)提供的工件規格等參數,進(jìn)行設計和制作。

3、轉臺式拋丸機:適用于扁平的怕碰撞的工件清理,工件平放在轉臺上,彈丸垂直拋到工件表面,能夠達到拋丸強化的目的。轉臺式拋丸機為通用設備,主要型號有Q3510轉臺式拋丸機、Q3512轉臺式拋丸機、Q3515轉臺式拋丸機等。


4、臺車(chē)式拋丸機:是將承載大型工件的臺車(chē)開(kāi)到拋丸室內后,關(guān)閉室體大門(mén)對工件進(jìn)行拋丸清理,拋丸的同時(shí)臺車(chē)可以做回轉運動(dòng)或臺車(chē)做回轉運動(dòng)的同時(shí)也可做自動(dòng)往復移動(dòng)。改產(chǎn)品適用于各種大型鑄件,鍛件結構件的拋丸清理。


5、臺車(chē)式拋噴丸聯(lián)合清理機:臺車(chē)不但可承載工件而且可自轉,工件得到全面有效的清理,只需一個(gè)清理室,對于結構比較復雜的工件,可通過(guò)噴丸清理,使工件清理徹底,彈丸循環(huán)系統也較緊湊,整機占地面積小,能耗相對其它清理設備低。用于鋼結構件和鑄件的表面清理和強化,更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理,廣泛用于鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業(yè)。


6、吊鉤通過(guò)式拋丸機:吊鉤通過(guò)式拋丸機用于清理單件重量在2噸以上的大型結構件、鑄件等,如挖掘機的動(dòng)臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等,具有清理效果好,效率高等特點(diǎn)。


7、懸鏈式拋丸機:懸鏈式拋丸機適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理,特別適合于鍛件、鑄件的清理,以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現金屬本色,消除工件內部應力,提高工件抗疲勞性,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著(zhù)力,并*(此字廣告法禁止出現)終達到提高工件表面及內在質(zhì)量的目的。懸鏈式拋丸機分為Q38系列懸鏈連續式拋丸機、Q48系列懸鏈步進(jìn)式拋丸機、Q58系列懸鏈積放式拋丸機。


8、輥道通過(guò)式拋丸機:是清理結構件、H型鋼、鋼板及其它類(lèi)型鋼材的多功能拋丸清理設備,有平輥道和V型輥道兩種。它能夠對處于原始狀態(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸,清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面,以便去除應力,提高鋼結構及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結構焊件、鋼制品、鐵路車(chē)輛、工程機械、橋梁制造業(yè)等的去應力及表面除銹。是應用*(此字廣告法禁止出現)為廣泛的一種拋丸機。


9、鋼管內外壁拋丸機:鋼管內外壁拋丸機是鋼管內壁和外壁一體的拋丸清理設備,外壁拋丸處理,內壁根據管徑采取拋丸或噴丸清理,以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等,使工件表面呈現金屬本色,消除工件內部應力,提高工件抗疲勞性能,達到提高工件表面及內在質(zhì)量的目的,并*(此字廣告法禁止出現)終提高機械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能,延長(cháng)其使用壽命;優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài),達到完全清理的目的。


10、鋼瓶專(zhuān)用拋丸機:對鋼瓶、乙炔瓶、氧氣瓶等進(jìn)行內壁或外壁拋丸清理的專(zhuān)用拋丸機設備。


11、錨鏈專(zhuān)用拋丸機:可對φ22-φ150型錨鏈進(jìn)行一次性通過(guò)清理。它通過(guò)將無(wú)數高速運動(dòng)的彈丸流拋射到錨鏈表面,從而清理掉錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物,并通過(guò)使其表面產(chǎn)生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強度及腐蝕斷裂抗力。


12、線(xiàn)材專(zhuān)用拋丸機:主要用于小型圓鋼及線(xiàn)材表面的清理強化。通過(guò)拋丸強化,不但可以去除工件表面的銹蝕,為表面無(wú)損探傷和涂防腐漆作準備,而且可以增強工件的抗拉強度,提高了工件是使用壽命。該系列設備在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器,采用斜置V型輥輸送工件,棒材邊前進(jìn)邊選轉,清理效果均一,整個(gè)設備緊湊,維修方便,并可根據用戶(hù)要求配置自動(dòng)上卸料機構。


13、網(wǎng)帶式拋丸機:主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸量。亦可用于機械零件拋丸強化。具有連續性好,清理效率高,變形小、無(wú)地坑等特點(diǎn);即可單獨使用,又可配線(xiàn)。


14、彈簧專(zhuān)用拋丸機:采用兩個(gè)大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式v+s拋丸器;分離器采用美國潘邦恩公司BE型滿(mǎn)幕簾式分離器技術(shù);整個(gè)設備的彈丸循環(huán)系統都采用自動(dòng)檢測裝置;工件強化通過(guò)輥道將工件移動(dòng)到清理室,邊旋轉邊向前移動(dòng)邊進(jìn)行強化。


15、輪轂專(zhuān)用拋丸機:是我公司研制的一種鋁合金輪轂專(zhuān)用拋丸機。(詳細描述請見(jiàn)首頁(yè))


16、大理石拋丸機:石材拋丸機是根據詳細要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面,沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來(lái)的產(chǎn)品,不但質(zhì)量不亂,外表美觀(guān)沒(méi)有盲區,而且加工速度快,效率高,本錢(qián)低。與機刨、燒毛等工藝比起來(lái),這種方法極具競爭力,在石材領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用遠景。


17、鋼板/型材預處理線(xiàn):鋼材預處理線(xiàn)工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進(jìn)行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過(guò)預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構件的抗腐蝕能力,提高鋼板的抗疲勞性能,延長(cháng)其使用壽命;同時(shí)還可以?xún)?yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài),有利于數控切割機下料和精密落料。此外,由于加工前鋼材形狀比較規則,有利于機械除銹和自動(dòng)化噴漆,因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率,減輕清理工作的勞動(dòng)強度和對環(huán)境的污染。


18、噴砂房:噴砂房按磨料回收方式可分為機械回收式噴砂房及氣流回收式噴砂房。適合大、中、小型房體內預處理,如:壓力容器、毛坯件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結構、集裝箱、變壓器殼、異形件等。

19、其他類(lèi)型拋丸機:只要是機械工件進(jìn)行拋丸除銹,無(wú)論它是什么形狀或規格我們都可以針對您的工件進(jìn)行設計和制造,總有適合它的拋丸或噴丸設備。除以上常見(jiàn)的拋丸機類(lèi)型外,還有輥軸表面拋丸毛化機、電極專(zhuān)用拋丸機、風(fēng)塔專(zhuān)用拋丸或噴丸機、不銹鋼板拋丸機、薄板拋丸機、抽油桿專(zhuān)用拋丸機、以及諸多類(lèi)型的拋丸強化機等。

由于拋丸機行業(yè)行業(yè)門(mén)檻較低,各種小微企業(yè)魚(yú)龍混雜,產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊,尤其在經(jīng)濟環(huán)境下滑的2015年,各基礎設備需求較弱,不少小微企業(yè)為節省成本,偷工減料現象嚴重。所以建議用戶(hù)應到各廠(chǎng)家進(jìn)行實(shí)地考察后,選擇規模較大的企業(yè)再進(jìn)行選購。
上一個(gè):拋丸機應用范圍