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鋼管內外壁拋丸清理機系列原理

日期2018-04-12
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鋼管內外壁拋丸清理機系列原理

鋼管內外壁拋丸清理機適用于大、中型鋼管的表面清理和強化。經(jīng)過(guò)清理后的鋼管呈現銀白色的金屬光澤,其表面抗拉、抗壓強度提高。本機為通過(guò)式,輥道連續輸送工件,邊移動(dòng)邊旋轉,不需人工上料,生產(chǎn)效率高,清理效果好。鋼管內外壁專(zhuān)用拋丸清理機適用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的表面處理,去除其表面氧化皮,焊渣等雜物,呈現出金屬光澤,增加其表皮面積,以利于工件表面的噴涂及涂敷廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

它的工作原理如下:在清理倉內加入規定數量的工件后,大門(mén)關(guān)閉,機器起動(dòng),工件被滾筒帶動(dòng),開(kāi)始翻轉,同時(shí)拋丸器高速拋出的彈丸形成扇形束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理的目的,拋出的彈丸及砂粒從XK帶上的小孔,流人底部的螺旋輸送器上,經(jīng)螺旋輸送器送人提升機內,由提升機提到分離器中進(jìn)行分離。含塵氣體由風(fēng)機吸送到除塵器中過(guò)濾后,變?yōu)榍鍧嵖諝?,排人大氣中,灰塵經(jīng)空氣反吹落入除塵器底部的集塵箱中,用戶(hù)可定期清除。廢砂由廢料管流出,用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管回收進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用。拋丸器的布置經(jīng)過(guò)計算機三維動(dòng)態(tài)模擬,所有布置的角度、位置均由計算機設計確定。在照顧所有需清理工件的基礎上,盡量減少彈丸的空拋,從而*(此字廣告法禁止出現)大限度地提高了彈丸的利用率,減少了對清理室內防護板的磨損。
具體優(yōu)點(diǎn)如下:
1)本機采用無(wú)地坑結構,安裝方便,減少投資費用。
2)結構緊湊,效率高,清理質(zhì)量好,工作安全可靠,運轉平穩。
3)清理室采用高鉻錳板,耐磨、耐沖擊,強度好。
4雙吊鉤結構,彼此獨立工作,互不影響,生產(chǎn)效率高,吊共采用行星原理,自轉公轉同時(shí)進(jìn)行,處理后的工件不存在陰陽(yáng)面。
5)二級除塵(旋風(fēng)除塵,布筒過(guò)濾器),吸風(fēng)址大,灰塵過(guò)濾干凈,空氣排放符合環(huán)保標準。
6)裝配嚴謹,優(yōu)質(zhì)軸承、電動(dòng)機運轉噪音低。
拋丸清理室的室體系焊接結構,由室殼、室頂及室內防護板等部分組成??諝さ撞坑新菪斔推?,內部裝有履帶及其傳動(dòng)結構,端部裝有端盤(pán),內部采用耐磨護板防護,室頂固定拋丸器。安全拋丸器設計了簡(jiǎn)單可靠的安全防護裝置,當設備進(jìn)行檢修、潤滑等操作時(shí),該裝置可保證進(jìn)入清理室人員的絕對安全。
圓鋼、鋼管自動(dòng)輸人清理室內拋射區時(shí),邊前進(jìn)邊旋轉的圓鋼、鋼管圓周外表連續不斷地接受縱向拋出高速彈丸流束的打擊與摩擦,使之氧化皮、銹層及異物迅速脫落,顯露出金屬本色。在清理室外,兩邊輥道裝卸工件。清理過(guò)程中,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗,縱橫螺旋輸送匯集于提升機下部,再提升到機器上部的分離器里,分離后的好彈丸落人料斗內供拋丸器循環(huán)使用;拋丸清理中產(chǎn)生的塵埃,由抽風(fēng)管送向除塵系統,凈化后排入大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。