產(chǎn)生原因

排除方法

清理效果差及時(shí)間長(cháng)

1.定向套窗口位置不對

2.拋丸器內護板、定向套、分丸輪、葉片磨損嚴重。

3.使用彈丸過(guò)小。

4.彈丸流量過(guò)小。

1.調整定向套開(kāi)口位置。

2.檢查各件，若磨損嚴重應立即更換。

3.選擇合適彈丸。

4.調節電磁閘門(mén)，增大彈丸流量，若彈丸循環(huán)不足，應加入彈丸。

螺旋輸送器轉速低或停轉

1.螺旋輸送器內有較大的雜物。

2.軸承磨損嚴重或進(jìn)了雜物。

3.提升機皮帶松弛。

1.打開(kāi)清理室前面的小檢修門(mén)，清除雜物，并檢查軸承頭頂是否松動(dòng)。

2.檢查軸承是否磨損嚴重或進(jìn)了彈丸（更換）。

3.調整提升機上部的漲緊裝置，漲緊皮帶。

提升機皮帶打滑發(fā)生較大摩擦磕碰聲

1.皮帶松弛。

2.提升機下部物料阻塞。

3.提升機皮帶跑偏。

1.調整提升機上部的調整螺旋栓使皮帶漲緊。

2.打開(kāi)提升機下部的檢查門(mén)，人工清除堆積雜物，按順序開(kāi)機。

3.打開(kāi)提升機上部的維修蓋，觀(guān)察皮帶跑偏方向，調整提升機上部的漲緊裝置，邊調邊單動(dòng)試車(chē)。

分離器分離效果差

1.流量不均勻。

2.分離器風(fēng)速不合適。

3.分離器調節板位置不合適。

1.調整調節板位置，達到滿(mǎn)流幕。

2.調整接分離器管路蝶閥，使分離器風(fēng)速達到4~5m/s。

3.調整調節板位置。

拋丸電動(dòng)機發(fā)熱

1.拋丸量過(guò)大。

2.軸承損壞。

1.根據電流顯示（負載電流不超過(guò)20A）調整供丸閘門(mén)，降低拋丸量。

2.更換軸承。

3.檢查線(xiàn)路。

拋丸器震動(dòng)噪聲較大

1.平衡性差。

2.葉片斷裂。

3.相對一組葉片磨損不均，引起重量差大。

更換葉片，相對一組葉片的重量不大于5克，更換時(shí)應成組更換。

室體灰塵外溢

1.密封不良。

2.吸塵風(fēng)量過(guò)小。

1.檢查除塵管道及室體密封是否良好。

2.清除布袋除塵器中的灰塵。

3.調整蝶閥，增大風(fēng)量。

除塵風(fēng)機有異常響聲

1.風(fēng)輪松動(dòng)。

2.風(fēng)輪附著(zhù)灰塵過(guò)多。

1.對風(fēng)輪進(jìn)行緊固。

2.清除灰塵。