吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達到一定的粗糙度，讓工件變得美觀(guān)，或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。吊鉤式拋丸機由拋丸清理室、提升機、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統、吊鉤行走軌道、吊鉤系統、自轉裝置、地基、除塵系統及電氣控制部分等組成。

拋丸清理室由室體和護板等組成。除塵口設置在后側壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結構，是對工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側壁上裝有 2 套 QX130 型拋丸器總成，保證對被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有厚度為12mm 的 進(jìn)口軋制Mn13護板，單班生產(chǎn)使用壽命可以達到十年。其它區域采用65Mn 板防護。護板均用防護螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護板進(jìn)行防護。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí)，耐磨橡膠板應鋪在拋丸器的正前方，以保護下面的鋼漏板，延長(cháng)其使用壽命。本機標準型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機設計為對開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內側鋪以耐磨橡膠護板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對大門(mén)四周進(jìn)行有效密封；下方設有收丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設有油杯，以便對大門(mén)活頁(yè)內的軸承定期潤滑。

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。

本機所用 QX130 型懸臂離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉 5 毫米左右（按葉輪旋轉方向），當窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率。

斗式提升機由擺線(xiàn)針輪減速機及機座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機罩殼采用焊接結構，外形美觀(guān)、剛性好。提升機罩殼上設有檢修門(mén)，可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞.本機采用平皮帶轉動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機底部的丸料刮起，然后在提升機電機的驅動(dòng)下，將丸料提升至提升機頂部，*（此字廣告法禁止出現）后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離.同時(shí)提升機設有一套漲緊裝置。當使用一段時(shí)間皮帶松弛時(shí)，可以通過(guò)調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{整螺栓來(lái)漲緊皮帶。調整范圍為 100 毫米，調整時(shí)應注意使兩端的調節量一致.

本機采用先進(jìn)的滿(mǎn)簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口，用來(lái)向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時(shí)，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動(dòng)送至排渣口排出。過(guò)篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長(cháng)均勻布料，然后丸料通過(guò)分離器重錘的調節，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時(shí)，分離器風(fēng)機通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉進(jìn)行循環(huán).

由吊鉤、減速裝置、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統完成吊掛工件、提升工件、將工件運進(jìn)室體、在自轉裝置的驅動(dòng)下使工件在清理室內自轉等功能。

螺旋輸送器位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機的一端上。通過(guò)提升機下部的擺線(xiàn)針輪減速機帶動(dòng)螺旋輸送器運轉。工作時(shí)，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機的底部，再由提升機將其提升至上部并卸入分離器中進(jìn)行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機共同組成彈丸的收集回收系統。