鑄件拋丸清理對任何一家鑄造廠(chǎng)而言都是必要的生產(chǎn)工序之一。除了鑄件的類(lèi)型（如尺寸、形狀、重量）和生產(chǎn)速度、產(chǎn)能要求等會(huì )影響拋丸機的選擇，還有其他一些影響因素。各種造型工藝線(xiàn)生產(chǎn)出的數以千計的不同鑄件，相匹配的就有多種冷卻、落砂方式的組合，所有這些上游工序的工藝都會(huì )影響鑄件的清理要求。除此之外，下游的生產(chǎn)，如鑄件*（此字廣告法禁止出現）終用戶(hù)的意見(jiàn)，也會(huì )影響鑄造廠(chǎng)對于拋丸機的選擇。

鑄件進(jìn)行拋丸清理的理想溫度*（此字廣告法禁止出現）好是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠(chǎng)的冷卻時(shí)間不盡相同，因此鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設計時(shí)，應考慮到用戶(hù)生產(chǎn)可能的*（此字廣告法禁止出現）高溫度，假設客戶(hù)需要對極端高溫的鑄件進(jìn)行清理，設計的拋丸機就必須符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作安全隱患等問(wèn)題。

一般鑄造廠(chǎng)使用的拋丸機可處理表面溫度高達100℃左右的鑄件。在這樣的溫度下，就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。再高的溫度，如高達175℃, 時(shí)，就必須輔以特殊耐高溫的密封，幕簾和提升機履帶。

這些高溫作業(yè)還會(huì )對設備維護提出特殊要求，熱的零件、熱的機器加之熱的磨料，對于設備維修、操作安全均是個(gè)挑戰。在這樣的生產(chǎn)情況下，軸承的潤滑、輸送帶的設計、易損件材料的組成、通風(fēng)和控制系統都需要經(jīng)常更換，鏈條和其他非燃材料替代了橡膠密封、幕簾和履帶。因此，高溫鑄件會(huì )影響拋丸機的選擇，適宜的設備才能滿(mǎn)足高效清理、安全生產(chǎn)和減少維護要求。

對于砂型鑄造，大部分的砂都是通過(guò)落砂這道工序清除掉，這有助于冷卻和減輕下一步拋丸除砂的工作量。當然，也有一些鑄造廠(chǎng)，免掉了落砂工序，直接由拋丸機完成清砂任務(wù)。有時(shí)，進(jìn)入拋丸室的鑄件上的砂或許比金屬本身還多，因此，對于這種情況，拋丸機就需要設計特殊的回收系統，來(lái)處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的大量砂料，隨后經(jīng)由磁選分離器或風(fēng)選式分離器將廢砂和圓形鋼丸磨料篩分開(kāi)。

如果選擇風(fēng)選式分離器，就需用到一個(gè)雙層空氣吹落裝置，并配有二次磁選或風(fēng)選設計。對于高溫型砂鑄件清理，就要慎選分離器，因為高溫會(huì )降低磁分選的效果，如處理實(shí)型鑄造模具，為提高清理覆蓋率，確保工件的所有表面均清理干凈，通常是將鑄模置于桌上或旋轉吊鉤籃子里，然后送入拋丸室，邊旋轉，邊進(jìn)行清砂清理。

如果在拋丸前要進(jìn)行振動(dòng)落砂，則通常選用一個(gè)振動(dòng)裝置或滾筒。滾筒式落砂，使用翻滾介質(zhì)，能減少附著(zhù)在鑄件表面的型砂，便于隨后的拋丸清理。

在分析了上游工藝流程對于拋丸要求的影響之后，那么下一步就是選擇清理類(lèi)別了，如批量式或連續通過(guò)式，亦或單獨一個(gè)一個(gè)清理。一般批量式機型包括履帶式、吊鉤式、轉臺式拋丸機，其優(yōu)勢在于拋丸時(shí)間可根據不同鑄件的不同結構、碳硫分析儀形狀及大小進(jìn)行調節，可實(shí)現一次性清理。

履帶式拋丸機是一種生產(chǎn)效率高的批量清理系統，鑄件可邊翻滾邊被清理干凈，且不損傷零件，自動(dòng)上、下料進(jìn)一步提高了產(chǎn)能。旋轉吊鉤式拋丸機適宜于清理薄壁或易損、易碎件。轉臺式拋丸機適用于大型鑄件或那些不能被翻滾、吊鉤或鏈條無(wú)法承重或不容易固定的工件。

對于產(chǎn)量要求高的鑄造廠(chǎng)，通常會(huì )選擇連續式清理系統，包括連續履帶式拋丸機、連續滾筒式拋丸機、振動(dòng)隧道式拋丸機和網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機。對于大多數連續清理作業(yè)，特別是客戶(hù)要清理多種不同結構和大小鑄件，確定輸送系統尺寸和拋丸室容量就非常重要，這能*（此字廣告法禁止出現）大限度減少返工的需要。連續式拋丸機尺寸的確定必須根據客戶(hù)要清理的*（此字廣告法禁止出現）重工件的重量、鑄件體積以及平均每小時(shí)通過(guò)的噸位量。

無(wú)論是選擇連續式或批量式拋丸機，鑄件密度也是一個(gè)重要考量因素。有一些拋丸機型是設計用于清理特殊鑄件類(lèi)型的，如清理缸體、缸蓋的機械手式全自動(dòng)拋丸機，人工拋丸機，清理制動(dòng)鼓的斜帶式拋丸機，清理鑄管的旋轉輥輪式，清理缸體、缸蓋內部的帶自動(dòng)噴嘴的走梁式和輥道式清理機。懸掛式拋丸機是結合了批量式和通過(guò)式兩種工件運送方式，適用于多種鑄件中、高產(chǎn)量的清理要求。

對于鑄造企業(yè)，*（此字廣告法禁止出現）常見(jiàn)的工藝流程是落砂和切邊以后進(jìn)行拋丸清理。有時(shí)，附著(zhù)在鑄件上的射料澆口的清理與鑄件清砂一并進(jìn)行；有時(shí)，澆口的清理則分開(kāi)單獨一道工序清理。

現在，您一定了解到了不同鑄件選擇合適的拋丸機的重要性，因此，我們建議您在選擇拋丸機時(shí)一定要多方面考慮各種因素的影響，可以避免不必要的損失。另外，如果您有其他問(wèn)題需要咨詢(xún)，可以聯(lián)系我們。